今年以來，中國碳酸二甲酯（DMC）相關(guān)技術(shù)全面獲得突破，生產(chǎn)成本驟降使得聚碳酸酯、鋰電池等下游應(yīng)用市場有望全面打開。這些新變化，引起了國外知名企業(yè)的高度關(guān)注。旭化成化學(xué)株式會社等國際知名企業(yè)首次派代表專程從國外趕來，參加10月31日-11月2日在江蘇宜興舉行的2013年（第十屆）全國碳酸酯技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討會，就可見一斑。
據(jù)會議主辦方介紹，2013年，我國DMC生產(chǎn)技術(shù)取得突破性進(jìn)展。5月，亞申科技研發(fā)中心（上海）有限公司自主開發(fā)的尿素醇解法制備DMC工藝在山東泰豐中科化工有限公司萬噸級工業(yè)化示范裝置成功應(yīng)用，并全線打通流程。7月，華東理工大學(xué)與江蘇晉煤恒盛化工股份有限公司合作研發(fā)的尿素與丙二醇合成碳酸丙烯酯1000噸/年連續(xù)化中試獲得成功，中試產(chǎn)品已用于尿素兩步法合成DMC工藝中。目前，福建泉港恒河化工公司采用自有的氧化羥基化新工藝技術(shù)正在建設(shè)4萬噸/年DMC工業(yè)化裝置；內(nèi)蒙古奈倫集團(tuán)股份有限公司采用中科院山西煤化所開發(fā)的尿素醇解法工藝技術(shù)，正在建設(shè)2萬噸/年DMC工程。
隨著中國煤氣化、天然氣轉(zhuǎn)化技術(shù)的進(jìn)步及甲醇裝置大型化，結(jié)合對現(xiàn)有酯交換法工藝進(jìn)一步實(shí)施集成節(jié)能改造，一步法、兩步法尿素醇解新技術(shù)獲得工業(yè)化應(yīng)用，避免了環(huán)氧丙烷和丙二醇價格倒掛對企業(yè)的不利影響。技術(shù)的突破，使我國DMC的售價可望降低到4500元/噸左右，DMC最終進(jìn)入汽油添加劑這一巨大潛在市場成為可能。
在溶劑替代、鋰電池電解液等方面的應(yīng)用突破，也有助于DMC進(jìn)一步擴(kuò)寬市場。山西襄礦泓通煤化工有限公司計劃投資35.8億元，引進(jìn)國外技術(shù)建設(shè)20萬噸/年DMC及10萬噸/年丙烯酸項(xiàng)目，主要為山西襄礦集團(tuán)100億安時電力儲能電池項(xiàng)目提供原料。DMC在儲能電池上也可望得到大規(guī)模應(yīng)用。
對此，國際知名公司不僅高度關(guān)注，還明確表示了合作意向。在聚碳酸酯領(lǐng)域全球領(lǐng)先的旭化成化學(xué)株式會的竜建一課長專程從日本趕來參會，并希望能夠進(jìn)一步尋求與中國企業(yè)的合作，在專用樹脂領(lǐng)域進(jìn)行深度開發(fā)。專程從丹麥?zhǔn)锥几绫竟究偛口s來參加研討會的托普索公司BeritHinnemann女士表示，將有針對性地研發(fā)適合于中國市場需求的工藝路線及催化劑產(chǎn)品。高化學(xué)株式會社表示，公司持續(xù)關(guān)注中國DMC產(chǎn)業(yè)發(fā)展，也在尋求研究開發(fā)新的市場，不斷調(diào)整方案與服務(wù)，為日本客戶提供中國開發(fā)的、先進(jìn)的有機(jī)化學(xué)技術(shù)、實(shí)用的環(huán)保設(shè)備等。
